Нужна ли чистая
комната для EVA?
Сегодня (вчера, 28 августа) довелось еще раз убедиться в
необходимости подробнее остановиться на подготовке и укладке пленки.
Обычно, при изготовлении пробников и
первых образцов, проблемы «не вылазят» наружу: слишком мал расход пленки. Все
начинается при изготовлении полноразмерного многослойного стекла…
При небольших объемах производства
хранение и размотка пленки осуществляется преимущественно ручным размотчиком. Но
«ручной» совсем не означает, что нужно ВЫТЯГИВАТЬ с много-килограммового рулона
пленку руками: чем большее усилие прилагается при таком «вытягивании» пленки с
рулона, тем больше она деформируется (изменяется толщина), а после укладки еще
и может дать усадку. Обыкновенная рукоятка, соединенная с валом, позволит избежать
перечисленных проблем. А идеальный вариант – автоматизированный размотчик.
Следующая проблемка при размотке - электростатический
заряд. Это не только ощутимый удар током, но и притягивание к намагниченному
рулону пыли, содержащейся в окружающем воздухе. В данном случае не будет лишним
ионизатор воздуха (нейтрализатор электростатического заряда), да и не помешает
заземлить сам рулон.
Отличный вариант для резки пленки – стол
со стеклянной поверхностью. А установленная снизу подсветка позволит не только
увидеть дефекты и нежелательные вкрапления, но и кроить пленку по меткам,
нанесенным на нижней поверхности стекла.
Все перечисленное, как и само место
сборки ламинируемых пакетов, должно находиться подальше от «вихрей» и «пылевых
бурь», сопровождающих любое оборудование. Идеальный вариант – выделенное
помещение или, как еще называют – «чистая комната». Некоторые поставщики этиленвинилацетатных
(EVA) пленок до сих пор начисто отрицают необходимость «чистой комнаты» (возможно, для большего
дистанцирования от поливинилбутиральных PVB пленок). И это
срабатывает, но только на этапе пробников и первых образцов.
А, собственно говоря, что же там
особенного? Возьмем стандартные требования к помещениям для резки/укладки PVB
пленки для безавтоклавного триплекса и уберем жесткие требования по влажности…
Что же останется?
1. «Выделенное
помещение» - где и как строить? Выделить угол и отгородить ПВХ или AL профилем, застеклить поликарбонатом.
Дорого? Тогда простой пленкой для теплиц с потолка до пола, а вместо дверей
пленка, распущенная на ленточки. Дешевле! (вариантов – множество).
2. «Легкое
избыточное давление с фильтрованным воздухом» - как сделать? Парочку бытовых (канальных)
вентиляторов и столько же воздушных фильтров. (Это для примера, но можно и более «серьезное»).
3. «Ограничить
доступ работников, не занятых непосредственно в процессе» - без комментариев.
4. «Безволоконная
рабочая одежда и сеточки для волос» - без
комментариев.
5. «Регулярная
чистка пола и установок» - кто-то возражает?
6. Дополнительно,
бытовой кондиционер способен (в
зависимости от объема комнаты) обеспечить комфортную «Температуру в
помещении 18 - 20°C» не только для работающего персонала, но и для
гарантированного и качественного хранения расходных материалов.
Вот и почти все
требования… Отличные условия для спокойной и качественной работы с пленками
EVA: хранение, резка, укладка.
7. И
осталось, собственно, - поддержание «Относительной влажности воздуха 25%» для
комнаты, и 10% - для камеры сушки. Эта опция для тех, кто работает именно с
безавтоклавными PVB пленками.
В общении поднимается вопрос о
необходимости «чистой комнаты» при использовании EVA-пленок:
частенько в ответ слышу отрицание. И с такой же периодичностью возвращаемся к
этому вопросу – частенько…
Использованы справочные данные с сайта
Полезные ссылочки:
