Хотим собрать печку для триплекса... ШАГ ВТОРОЙ

Камера безавтоклавного триплекса: покупать или изготовить своими силами?

/продолжение, начало: по ссылке/

На первом этапе сформулировали общие требования к желаемому оборудованию, исходя из режимов обработки пленки для многослойного стекла.

ШАГ ВТОРОЙ: помимо общих требований, учесть привязку к планируемым объемам производства и размерам изделий.

1.     Габаритные размеры триплекса определяют минимальные размеры рабочей камеры.

Например: если для изготовления дверей из многослойного стекла минимальные размеры камеры могут быть от 2500*1500 мм (ориентировочно), а при производстве перегородок - от 3500*2500 мм (ориентировочно). (Размеры в плане при горизонтальном размещении.)

2.     Толщина многослойного стекла в конечном счете существенно влияет на мощность установки.

Например: разница в массе одного квадратного метра многослойного стекла 5+0,38+5 (предположим, для перегородки) и одного квадратного метра многослойного стекла 10+0,38+10+0,38+10 (предположим, для ступеней) составляет более 50 кг (а при max упомянутых габаритных размерах – более 150 кг/кв.м) – и это только разница! Для удержания и предотвращения  провисания (искривления) такой массы потребуется существенное укрепление (а следовательно существенное утяжеление) паллет, что так же потребует увеличение мощности установки. (Рассмотрен вариант при горизонтальном размещении, так как не все пленки пригодны для использования при вертикальном размещении.)

Кстати, пример со «ступенями» - условный.

3.     Триплекс из моллированного стекла потребует значительного увеличения высоты рабочей камеры, дополнительного оборудования для фиксации изделия, что опять-же повлияет на характеристики оборудования в сторону увеличения.

4.     От объемов производства зависит как количество загружаемых пакетов, так и возможность многократного (более одного) запуска процесса ламинирования за смену.

Много-паллетное размещение многослойного стекла в рабочей камере – наиболее распространенный способ увеличения количества изделий.

При неоднократном запуске установки (за одну смену) необходимо уделять особое внимание процессу охлаждения всей рабочей камеры и камеры нагрева.

Эти «два шага» позволяют в общем представить, какая именно печь для триплекса требуется для обеспечения конкретных потребностей. Вернее сказать, каким требованиям должна соответствовать: «слить» воедино «ШАГ ПЕРВЫЙ» + «ШАГ ВТОРОЙ».

Именно сейчас нужно ответить себе на вопрос: «покупать или изготовить своими силами»?

ШАГ ТРЕТИЙ – это уже расчеты, конструктив, решения, сомнения…

У Вас есть желание обсудить тему? - Добро пожаловать в "комментарии"!

Хотим собрать печку для триплекса... ШАГ ПЕРВЫЙ

Камера безавтоклавного триплекса: покупать или изготовить своими силами?

Вопрос:

«Хотим собрать печку для триплекса.

Как разместить нагреватели?»

Часто ли приходится слышать подобные вопросы? Довольно часто! Рекомендую заглянуть на один из специализированных форумов: "Форум стекольщиков".

Покупать камеру для безавтоклавного триплекса или изготовить своими силами? Есть желание добавить еще один вполне реальный вариант: комплектование дополнительным оборудованием серийно выпускаемых низкотемпературных электропечей или сушильных камер.

Посоветовать, какой вариант выбрать, нереально! Такие решения принимаются, взвесив многочисленные «за» и «против» в каждом конкретном случае.

Далее попытаемся найти некоторые «за» и «против».

ШАГ ПЕРВЫЙ: сформулировать общие требования к желаемому оборудованию.

Собрать информацию обо всех (ВСЕХ) существующих пленках для безавтоклавного триплекса. Особое внимание уделить новинкам и перспективным разработкам. Сегодня, только окунувшись в многообразие расходных материалов, Вы сделали выбор, но, поверьте, через месяц-другой появится потребность испытать и другие…

Изучив все «нарытые» данные по режимам термообработки пленок, получим набор характеристик, которые и послужат основой для своеобразного технического задания.

Попробуем «накидать» черновик:

1.     Назначение.

1.1.  Камера предназначена для проведения процесса вакуумного ламинирования стекла. Стеклопакеты, с уложенной между стеклами пленкой, вакуумированные при помощи вакуумных мешков, вакуумных колец или силиконовых полотен, помещаются в камеру. Процесс ламинирования проходит по рекомендациям производителей пленок для безавтоклавного триплекса.

2.     Исходные данные.

2.1.  Рабочая температура внутри пакета до 150ºС.

2.2.  Скорость набора температуры в камере 3 - 6ºС в минуту с возможностью приостановки набора температуры на заранее заданной отметке на заданное время.

2.3.  Равномерность температуры по всей площади внутри ламинируемого пакета не более +/-5ºС.

2.4.  Автоматический контроль и регулирование по всем зонам камеры.

2.5.  Термоконтроллер с возможностью сохранения нескольких траекторий.

2.6.  Включение системы охлаждения в заданной точке траектории.

2.7.  Равномерное охлаждение рабочего пространства камеры до 40ºС. Возможность установки скорости охлаждения 3 - 6ºС в минуту.

2.8.  Рабочий вакуум в стеклопакетах до -0,95 Bar.

3.     Комплектность.

3.1.  Камера.

3.2.  Паллеты (для горизонтального размещения) или пирамида с комплектом фиксаторов (для закрепления стеклопакетов в вертикальном положении).

3.3.  Электрощит с пультом управления.

3.4.  Вакуумный пост.

4.     Дополнительные сведения.

4.1.  Вакуумный пост.

4.1.1.    Рабочий вакуум в стеклопакетах до -0,95 Bar с возможностью в заданной точке траектории ослабить вакуум до заранее заданного значения, или полного отключения вакуума (с напуском воздуха в пакеты или без напуска).

4.1.2.    Вакуумный регулятор с возможностью корректирования разряжения в системе от -0,4 до -0,95 Bar.

4.2.  Пирамида, паллеты.

4.3.  Система принудительного охлаждения.

Это черновик, в котором попытался учесть вчерашние требования разных производителей пленок. Но есть еще и новинки, перспективные разработки, о свойствах и характеристиках которых и не догадываемся (но попытаться предвидеть необходимо).

На этом этапе еще не говорим о количестве и максимальных габаритных размерах триплекса.

Это еще только начало…

 

У Вас есть желание обсудить тему? - Добро пожаловать в "комментарии"! 

Хотим собрать печку для триплекса... ШАГ ВТОРОЙ

Хотим собрать печку для триплекса... И ЕЩЕ ВАРИАНТ

 

Очень полезная ссылочка:

Форум стекольщиков 

Триплекс. Учиться лучше на чужих ошибках...

Триплекс. Учиться лучше на чужих ошибках…

Эта фотография сделана в дни проведения выставки «Мир стекла 2006» во время демонстрации возможностей оборудования одной уважаемой Компании.

Закладка оказалась неудачной: после завершения процесса выяснилось, что повреждено нижнее силиконовое полотно и, соответственно, вакуумирование не состоялось. Причина проста: при укладке пакета на силиконовое полотно, демонстраторы решили подрезать лезвием выступающую пленку. О том, что при выполнении этой операции есть вероятность повреждения полотна, скорее всего, и не задумывались.

Нужна ли чистая комната для EVA

Нужна ли чистая комната для EVA?

Сегодня (вчера, 28 августа) довелось еще раз убедиться в необходимости подробнее остановиться на подготовке и укладке пленки.

Обычно, при изготовлении пробников и первых образцов, проблемы «не вылазят» наружу: слишком мал расход пленки. Все начинается при изготовлении полноразмерного многослойного стекла…

При небольших объемах производства хранение и размотка пленки осуществляется преимущественно ручным размотчиком. Но «ручной» совсем не означает, что нужно ВЫТЯГИВАТЬ с много-килограммового рулона пленку руками: чем большее усилие прилагается при таком «вытягивании» пленки с рулона, тем больше она деформируется (изменяется толщина), а после укладки еще и может дать усадку. Обыкновенная рукоятка, соединенная с валом, позволит избежать перечисленных проблем. А идеальный вариант – автоматизированный размотчик.

Следующая проблемка при размотке - электростатический заряд. Это не только ощутимый удар током, но и притягивание к намагниченному рулону пыли, содержащейся в окружающем воздухе. В данном случае не будет лишним ионизатор воздуха (нейтрализатор электростатического заряда), да и не помешает заземлить сам рулон.

Отличный вариант для резки пленки – стол со стеклянной поверхностью. А установленная снизу подсветка позволит не только увидеть дефекты и нежелательные вкрапления, но и кроить пленку по меткам, нанесенным на нижней поверхности стекла.

Все перечисленное, как и само место сборки ламинируемых пакетов, должно находиться подальше от «вихрей» и «пылевых бурь», сопровождающих любое оборудование. Идеальный вариант – выделенное помещение или, как еще называют – «чистая комната». Некоторые поставщики этиленвинилацетатных (EVA) пленок до сих пор начисто отрицают необходимость «чистой комнаты» (возможно, для большего дистанцирования от поливинилбутиральных PVB пленок). И это срабатывает, но только на этапе пробников и первых образцов.

А, собственно говоря, что же там особенного? Возьмем стандартные требования к помещениям для резки/укладки PVB пленки для безавтоклавного триплекса и уберем жесткие требования по влажности… Что же останется?

1. «Выделенное помещение» - где и как строить? Выделить угол и отгородить ПВХ или AL профилем, застеклить поликарбонатом. Дорого? Тогда простой пленкой для теплиц с потолка до пола, а вместо дверей пленка, распущенная на ленточки. Дешевле! (вариантов – множество).

2. «Легкое избыточное давление с фильтрованным воздухом» - как сделать? Парочку бытовых (канальных) вентиляторов и столько же воздушных фильтров. (Это для примера, но можно и более «серьезное»).

3. «Ограничить доступ работников, не занятых непосредственно в процессе» - без комментариев.

4. «Безволоконная рабочая одежда и сеточки для волос» - без комментариев.

5. «Регулярная чистка пола и установок» - кто-то возражает?

6. Дополнительно, бытовой кондиционер способен (в зависимости от объема комнаты) обеспечить комфортную «Температуру в помещении 18 - 20°C» не только для работающего персонала, но и для гарантированного и качественного хранения расходных материалов.

Вот и почти все требования… Отличные условия для спокойной и качественной работы с пленками EVA: хранение, резка, укладка.

7. И осталось, собственно, - поддержание «Относительной влажности воздуха 25%» для комнаты, и 10% - для камеры сушки. Эта опция для тех, кто работает именно с безавтоклавными PVB пленками.

В общении поднимается вопрос о необходимости «чистой комнаты» при использовании EVA-пленок: частенько в ответ слышу отрицание. И с такой же периодичностью возвращаемся к этому вопросу – частенько…

Использованы справочные данные с сайта

ООО «ТРОСИФОЛЬ»

Полезные ссылочки:

Автоматизированный диспенсер пленки

Вышлите режимы, с которыми работаете…

Вышлите режимы, с которыми работаете…

Из письма:

«…рекомендации производителей пленки,

выданные нам продавцом пленки,

не совсем соответствуют реальности…»!

Из письма:

«…вышлите режимы,

с которыми работаете…»!

Повторюсь: «рекомендуемые режимы» - это режимы проведения процессов по всей площади ламинируемого стекла (по всей площади всех ламинируемых стекол загрузки). И зависит это не только от способа герметизации пакетов для ламинирования (вакуумные кольца, вакуумные мешки, силиконовые одеяла), но и от самого оборудования»!

Все камеры для триплекса имеют различные параметры: объем, мощность, нагревательные элементы, контроллер, количество зон нагрева, да и еще множество исходных данных… Я редко встречал оборудование с одинаковыми параметрами, а, следовательно, и с одинаковыми режимами! Для максимального приближения к рекомендуемым параметрам термообработки приходилось увеличивать/уменьшать скорость нагрева, поднимать/опускать «первую полочку», поднимать/опускать/ломать прямую основной выдержки...